LAR-Lagertank

LAR-Lagertank

LAR-Lagertanks sind kryogene Druckbehälter, die für die Lagerung bei -196 Grad ausgelegt sind. Sie verfügen über eine Vakuum--Perlit-Isolierung zur Minimierung des Abkochens- und bieten eine zuverlässige, hochreine Gasversorgung für Industrie und Elektronik.
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Einführung

 

LAR-Lagertanks sind kryogene Druckbehälter, die für die Lagerung bei -196 Grad ausgelegt sind. Sie verfügen über eine Vakuum--Perlit-Isolierung zur Minimierung des Abkochens- und bieten eine zuverlässige, hochreine Gasversorgung für Industrie und Elektronik.

 

Produktspezifikationen

 

Technischer Parameter

Spezifikation/Bereich

Geometrisches Volumen/Kapazität

5 m3 bis 200 m3 (vertikale und horizontale Konfigurationen)

Auslegungsdruck / Betriebsdruck

0,8 MPa bis 2,5 MPa (Anpassbare Überdruckventileinstellungen)

Innengefäß / Außenhüllenmaterial

Innen: Austenitischer Edelstahl (304/304L); Außen: Hochwertiger Kohlenstoffstahl (Q345R)

Isoliersystem

Hoch-Mehrschichtige-Vakuumverpackung kombiniert mit Pulverperlit-Isolierung

Tägliche Boil-Off-Rate (BOR)

<= 0.15% to <= 0.35% per day (Depending on vessel size and capacity)

Auslegungstemperaturbereich

-196 Grad bis +50 Grad

 

Kerntechnologien

 

Fortschrittliche kryogene Vakuumisolierung:Die mehrschichtige Superisolierung in Kombination mit thermischem Vakuumbacken minimiert die Strahlungs- und Leitungswärmeübertragung und sorgt für extrem niedrige tägliche Siederaten-.

 

Optimierte Spannungsverteilung im inneren Gefäß:Mit der Finite-Elemente-Analyse (FEA) modellierte interne Stützsysteme halten hohen seismischen Belastungen und dem Schwappen von Flüssigkeiten bei dynamischen Vorgängen stand.

 

Präzisionsverdampfer und Druckaufbaugeräte:Integrierte Zweikreis-Umgebungsverdampfer sorgen für eine stabile Selbst-Druckbeaufschlagung und kontinuierliche Entnahme der Gasphase ohne externe Wärmequellen.

 

Zusammensetzung der Hauptkomponenten

 

Doppelwandige Gefäßstruktur:Innendruckbehälter aus Edelstahl, umhüllt von einem robusten Wettermantel aus Kohlenstoffstahl.

 

Kryo-Ventilverteiler:Hoch-integrierte Absperrventile, Rückschlagventile und doppelte Sicherheitsventilblöcke aus Bronze/Edelstahl, konfiguriert nach internationalen Kryo-Vorschriften.

 

Instrumentierung und Messung:Präzisions-Differenzdruck-Flüssigkeitsstandmessgeräte, lokale Druckanzeigen und mit Ferntelemetrie-kompatible elektronische Sender.

 

Befüllungs- und Entladungsterminologie:Standardisierte CGA/DIN-Kryogen-Füllanschlüsse, Flüssigkeitsentnahmeanschlüsse und Phasentrennleitungen.

 

Umfassendes Qualitätsmanagement

 

Rückverfolgbarkeit von Rohstoffen:100 % Materialtestzertifikate (EN 10204 3.1) zur Überprüfung der kryogenen Schlagzähigkeit und der chemischen Zusammensetzung von Edelstahlplatten.

 

Helium-Massenspektrometrie-Tests:An allen Schweißnähten und Vakuummänteln im Inneren des Behälters wird eine strenge Vakuumlecksuche durchgeführt, um eine langfristige Vakuumerhaltung sicherzustellen.

 

Sauberkeitssicherung:Für alle internen Flüssigkeitskontaktflächen gelten strenge ölfreie Reinigungsprotokolle, um eine Verunreinigung durch Kohlenwasserstoffe zu verhindern.

 

OEM-/Anpassungsoptionen

 

Steuerungs- und Telemetrieintegration:Intelligente IoT-Füllstand-/Drucküberwachungseinheiten mit 4-20-mA-Ausgang und Cloud-basierter Telemetrie für automatisiertes Vendor-Managed Inventory (VMI).

 

Oberflächenbeschaffenheit:Anti-korrosiver UV-beständiger weißer Epoxid-Polyurethan-Decklack, der für extreme Sonneneinstrahlung im Freien entwickelt wurde.

 

Dokumentation und Handbücher:Vollständige kryogene Sicherheitsdossiers, Schiffszertifizierungsbücher und mehrsprachige Benutzerhandbücher in Englisch, Spanisch, Deutsch oder Französisch.

 

-Vor-Ort-Installations- und Dienstprogrammanleitungen

 

Fundamentvoraussetzungen:Erfordert eine Stahlbetonplatte, die das vollständig überflutete Betriebsgewicht tragen kann, komplett mit eingebetteten Ankerbolzen und Erdungsvorkehrungen.

 

Freiraum- und Sicherheitszonen:Muss im Freien mit festgelegten Sicherheitsabständen zu Zündquellen, brennbaren Materialien und Grundstücksgrenzen gemäß NFPA 55/EIGA-Richtlinien installiert werden.

 

Rohrleitungen und Versorgungsschnittstellen:Erfordert spezielle vakuumummantelte oder isolierte Füllleitungen aus rostfreiem Stahl, eine Instrumentenluftversorgung (falls pneumatische Ventile verwendet werden) und eine stabile Stromquelle (110 V/220 V) für Telemetriesysteme.

 

Inbetriebnahme und Entlüftung:Vor dem Befüllen muss der Behälter von zertifizierten Außendiensttechnikern einer gründlichen Stickstoffspülung und Feuchtigkeitsabsaugung unterzogen werden, um eine Verstopfung durch Eis und eine Verschlechterung der Reinheit zu verhindern.

 

Verpackung & Logistik

 

Exportvorbereitung:Die Tanks werden gründlich gereinigt, mit Trockenstickstoff unter Druck abgedichtet und über empfindlichen Instrumententafeln mit Schutzkästen versehen.

 

Produktions- und Lieferzeit:Standardmodelle: 6 bis 8 Wochen; kundenspezifische {{2}konstruierte Einheiten mit hoher-Kapazität: 10 bis 14 Wochen.

 

Versandbedingungen:FOB, CIF, DDP; Der Transport erfolgt über offene -Flat Racks oder Schwertransport-Spezial-Straßenanhänger, die einen sicheren Transport zu internationalen Hafenterminals gewährleisten.

 

Häufig gestellte Fragen

 

F: Wie hoch ist die typische tägliche Boil-off-Rate (BOR) für Ihre LAR-Lagertanks?

A: Unsere Tanks verfügen über eine fortschrittliche mehrschichtige Superisolierung, die eine außergewöhnlich niedrige tägliche Siederate von 0,15 % bis 0,35 % des Gesamtvolumens pro Tag erreicht.

F: Sind Ihre Flüssigargontanks für den Einsatz in Nordamerika und Europa zertifiziert?

A: Ja. Alle Kryobehälter werden nach den Richtlinien ASME Abschnitt VIII (mit U-Stempel) für Nordamerika und den Richtlinien CE-PED (2014/68/EU) für die Europäische Union hergestellt und zertifiziert.

F: Welche bautechnischen Vorbereitungen sind vor der Tanklieferung erforderlich?

A: Es ist ein flaches Stahlbetonfundament erforderlich, das das gesamte überflutete Gewicht des Tanks tragen kann, zusammen mit geeigneten Erdungsstangen und klaren räumlichen Sicherheitsgrenzen.

F: Wie wird der Tank vor einer Verschlechterung des Vakuums im Langzeitbetrieb geschützt?

A: Jeder Behälter ist mit einem integrierten Hochleistungs-Vakuum-Gettersystem und einem speziellen Vakuumtestanschluss ausgestattet. Dies ermöglicht eine lebenslange Aufrechterhaltung der Vakuumintegrität und ermöglicht einfache regelmäßige Vakuumprüfungen und eine erneute Evakuierung, wenn dies nach Jahren ununterbrochener Schwerbeanspruchung erforderlich ist.

F: Kann der Tank mit Ferntelemetrie zur automatischen Gasnachbestellung ausgestattet werden?

A: Ja. Wir bieten optionale IoT-{{1}fähige Differenzdruck- und Füllstandstransmitter an, die eine Verbindung zu Cloud-Plattformen herstellen, um den Bestand in Echtzeit zu überwachen und die Nachbestellung von Lieferanten zu automatisieren.

F: Was ist die Standard-Herstellungs- und Liefervorlaufzeit für Exportbestellungen?

A: Die Herstellung standardmäßiger vertikaler kryogener Lagertanks dauert etwa 6 bis 8 Wochen, zuzüglich der Transportzeit für die Seefracht, abhängig vom Zielhafen.

F: Welche Sicherheitsvorschriften und Abstände müssen rund um die Lageranlage eingehalten werden?

A: Installationen müssen der NFPA 55 oder den örtlichen Sicherheitsvorschriften für Industriegase entsprechen und Mindestsicherheitsabstände zu Gebäuden, öffentlichen Bereichen und elektrischen Transformatoren einhalten.

F: Welche Garantie wird für die Vakuumisolierung und den Strukturbehälter gewährt?

A: Wir gewähren eine umfassende 3-Jahres-Garantie auf die Erhaltung der Vakuumisolierung und die strukturelle Integrität des Druckbehälters.

 

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Der nächste streifen:Lagertank mit flachem-Boden

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