Kleine kryogene Luftzerlegungsanlage

Kleine kryogene Luftzerlegungsanlage

Die kleine kryogene Luftzerlegungsanlage (ASU) ist ein vor-zusammengebautes, auf einem Rahmen-montiertes Gaserzeugungssystem, das für die Produktion von hoch{2}reinem Sauerstoff und Stickstoff vor- ausgelegt ist. Mithilfe der kryogenen Destillation bei niedriger-Temperatur eliminiert diese kompakte Einheit die Transportkosten für Flüssiggas und sorgt für eine stabile, kontinuierliche Gasversorgung für Industrieanlagen, Chemieanlagen und die Elektronikfertigung.
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Produktübersicht

 

Die kleine kryogene Luftzerlegungsanlage (ASU) ist ein vor-zusammengebautes, auf einem Rahmen-montiertes Gaserzeugungssystem, das für die Produktion von hoch{2}reinem Sauerstoff und Stickstoff vor- ausgelegt ist. Mithilfe der kryogenen Destillation bei niedriger-Temperatur eliminiert diese kompakte Einheit die Transportkosten für Flüssiggas und sorgt für eine stabile, kontinuierliche Gasversorgung für Industrieanlagen, Chemieanlagen und die Elektronikfertigung.

 

Parameter

 

Modell

Sauerstoffproduktion

(Nm³/h)

Reinheit

(%)

Sauerstoffauslassdruck

(KPa)

Stickstoffproduktion

(Nm³/h)

Reinheit

(ppmOo2)

Stickstoff-Ausgangsdruck

(KPa)

Verarbeitungsluftvolumen

(Nm³/h)

Startzeit

(h)

Arbeitszyklus

(m)

KNOD-50/100

50

99.6

20

100

<10

15

300

12

6

KNOD-100/200

100

99.6

20

200

<10

15

610

12

6

KNOD-150/600

150

99.6

20

600

<10

15

920

12

6

KNOD-170/400

170

99.6

20

400

<10

15

1200

12

6

KNOD-350/800

350

99.6

20

800

<10

15

2300

16

12

KNOD-550/1200

550

99.6

20

1200

<10

15

3300

16

12

KNOD-1000/1000

1000

99.6

20

1000

<10

15

5700

24

12

 

Produktmerkmale

 

Vormontiertes Skid-Design:Kühlbox, Expansionsturbine und Reinigungseinheiten sind vor-entwickelt und im Werk-getestet, wodurch die Bauarbeiten und die Installationszeit vor-drastisch reduziert werden.

 

Hochreine Ausgabe:Bietet kontinuierlich eine Sauerstoffreinheit von bis zu 99,6 % und eine Stickstoffreinheit von bis zu 99,999 % ohne Sekundärkontamination.

 

Energie-Effizienter Betrieb:Optimierte Hauptwärmetauscher und hocheffiziente-Turbinen reduzieren den Stromverbrauch pro Kubikmeter erzeugtem Gas.

 

Vollautomatische Steuerung:Das integrierte SPS-System von Siemens mit Touchscreen-Schnittstelle bietet automatischen{0}Start, Reinheitsüberwachung, automatische Abschaltung-des Spezifikationsgases und Notabschaltung.

 

Robuste-Zuverlässigkeit:Luftkompressoren in Industriequalität und Destillationskolonnen aus Edelstahl gewährleisten einen kontinuierlichen Betrieb von mehr als 8.000 Stunden pro Jahr.

 

Anpassungsoptionen

01/

Produktform:
Duale Gasproduktion (Sauerstoff und Stickstoff)
Flüssigkeitsextraktion (flüssiger Sauerstoff und flüssiger Stickstoff)
Gleichzeitige Gas- und Flüssigkeitsausgabe

02/

Drucksysteme:
Direkte Pipeline-Versorgung (0,2 bis 3,0 MPa)
Hochdruck-Flaschenfüllsystem (bis zu 20 MPa)

03/

Sicherheit und Leistung:
Standard- oder explosionsgeschützte-Konfiguration (ATEX / IECEx)
Anpassung des lokalen Stromnetzes (380 V / 415 V / 440 V, 50 Hz / 60 Hz)

04/

Gehäusetyp:
Offener modularer Kufenrahmen (für Innenaufstellung)
Containerisiertes wetterfestes Gehäuse (für die Aufstellung im Freien)

05/

Kontrollsystem:
Lokale Siemens-SPS-Touchscreen-Steuerung
Fernüberwachungs- und DCS-Integrationsschnittstelle

Herstellung und Qualitätskontrolle

 

Kodex-Konformität:Das Schweißen von Druckbehältern folgt strikt den ASME Boiler and Pressure Vessel Code und den europäischen Standards.

 

Schweißnahtprüfung:100 % Röntgen- und Ultraschallprüfung an kritischen drucktragenden Schweißnähten.

 

Prüfstandards:Hydrostatische Druckprüfung, Helium-Leckerkennung und Wärmeisolationsvalidierung für die Kühlbox.

 

Werksabnahmetest:Vollständige Überprüfung der SPS-Systemlogik, Prüfung der elektrischen Verkabelung und mechanische Ausrichtung vor dem Versand.

 

Fabrikkapazität und -stärke

 

Nachgewiesene Erfahrung:20+ Jahre Spezialisierung auf Luftzerlegungs- und CO₂-Rückgewinnungssysteme.

 

Massiver Maßstab:160 Hektar große Anlage mit 69.000 m² standardisierten Werkstätten und 500+ Arbeitern.

 

Intelligente Fertigung:300+ fortschrittliche Maschinen, einschließlich Laserschneider, Roboterbohrmaschinen und automatisiertes Schweißen.

 

Globale Zertifizierungen:ASME-, CE-, ISO- und Klasse-A2-Druckbehälterlizenzen.

 

Weltweiter Service:Produkte werden in 70+ Länder mit lokalen Supportbüros in Vietnam und Indonesien exportiert.

 

Verpackung und Lieferung

 

Exportschutz:Die Ausrüstung ist mit einer feuchtigkeits{0}beständigen, wetterbeständigen-Folie umwickelt und mit einem Trockenmittelschutz verpackt.

 

Verstärkte Rahmen:Schwere Konstruktionsstahlkufen verfügen über Hebeösen und Gabelstaplerschlitze für eine sichere Containerbeladung und -handhabung.

 

Dokumentation:Wird mit vollständigen P&ID-Diagrammen, Prüfzertifikaten für Druckbehälter, Schweißprotokollen und Betriebshandbüchern geliefert.

 

Firmenvorstellung

 

CNCD ist ein auf die Herstellung von Druckbehältern spezialisierter Hersteller, der 2002 gegründet wurde und seit über 20 Jahren tätig ist. Das 2014 gegründete Ministerium für Außenhandel hat seine Produkte in über 70 Länder verkauft.

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Unsere Fabrik
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Fabrikinnenlandschaft
3
Fabrikinnenlandschaft

 

FAQ

 

F: Was ist die typische Vorlaufzeit für eine kleine kryogene Luftzerlegungsanlage?

A: Standard-Moduleinheiten benötigen 90 bis 120 Tage für die Herstellung, Werksprüfung und Exportverpackung. Benutzerdefinierte Druckkonfigurationen oder Dual--Flüssigkeitssysteme können je nach technischen Anforderungen variieren.

F: Wie schneidet eine kryogene ASU im Vergleich zu einem PSA-System ab?

A: Kryo-Einheiten sind ideal, wenn eine hohe Reinheit des Gases (99,6 % Sauerstoff oder 99,999 % Stickstoff) oder Flüssiggas erforderlich ist. PSA-Systeme sind im Allgemeinen auf niedrigere Reinheitsgrade (ca. 95 % Sauerstoff) beschränkt. Kryoanlagen bieten außerdem niedrigere Stromkosten für die kontinuierliche Produktion großer Mengen.

F: Kann das Gerät gleichzeitig Sauerstoff und Stickstoff produzieren?

A: Ja. Die kryogene Destillationskolonne kann entsprechend den Anforderungen Ihres Standorts so konstruiert werden, dass sie gleichzeitig hochreinen Sauerstoff und Stickstoff erzeugt.

F: Welche Fundamente und Versorgungseinrichtungen sind vor Ort erforderlich?

A: Der Käufer muss eine ebene Betonfundamentplatte, einen Hauptstromanschluss und eine Kühlwasserversorgung vorbereiten. Aufgrund der auf Kufen-montierten Bauweise ist der Bauaufwand minimal.

F: Bieten Sie im Ausland Installations- und Inbetriebnahmeunterstützung an?

A: Ja. Wir schicken erfahrene Ingenieure zu Ihnen vor Ort, um die Installation zu überwachen, Systemtests durchzuführen, die Inbetriebnahme abzuschließen und das Personal vor Ort zu schulen.

F: Welche Angaben sind erforderlich, um ein genaues Angebot zu erhalten?

A: Bitte geben Sie die erforderliche Gasleistung (Sauerstoff oder Stickstoff), die Durchflussrate (Nm3/h), den erforderlichen Ausgangsdruck (MPa), die Reinheitsziele, die örtliche Stromspannung/-frequenz und den Standort des Installationsorts an.

F: Wie erfolgt die internationale Abwicklung von Wartung und Ersatzteilen?

A: Für die wichtigsten Elektro- und Steuerungskomponenten werden weltweit verfügbare Standardmarken wie Siemens und Schneider verwendet. Ersatzteile können weltweit per Express-Luftfracht verschickt werden, zusammen mit technischem Fernsupport rund um die Uhr.

 

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