Interne Kompressionsprozess-Luftzerlegungsausrüstung

Interne Kompressionsprozess-Luftzerlegungsausrüstung

Luftzerlegungsgeräte für interne Kompressionsprozesse sind für die Zufuhr von gasförmigem Sauerstoff unter hohem-Druck direkt aus der Kühlbox konzipiert. Durch die Nutzung von Hochdruck-Flüssigsauerstoffpumpen und interner Verdampfung macht dieses Design externe Sauerstoffkompressoren überflüssig und liefert einen Sauerstoffdruck von bis zu 10 MPa bei höherer Betriebssicherheit.
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Produktzusammenfassung

 

Luftzerlegungsgeräte für interne Kompressionsprozesse sind für die Zufuhr von gasförmigem Sauerstoff unter hohem-Druck direkt aus der Kühlbox konzipiert. Durch die Nutzung von Hochdruck-Flüssigsauerstoffpumpen und interner Verdampfung macht dieses Design externe Sauerstoffkompressoren überflüssig und liefert einen Sauerstoffdruck von bis zu 10 MPa bei höherer Betriebssicherheit.

 

Wichtige technische Werte

 

Reduzierte Betriebskosten und Wartung:Das Pumpen von flüssigem Sauerstoff verbraucht erheblich weniger Energie als die Hochleistungsgaskomprimierung, wodurch sich die langfristigen Strom- und Wartungskosten senken.

 

Eigensicherheit der Anlage:Durch den Verzicht auf externe Hochdruck-Gaskompressoren werden direkte mechanische Zündrisiken in Umgebungen mit hochreinem Sauerstoff eliminiert.

 

Direkte Hochdruckversorgung:Liefert gasförmigen Sauerstoff mit 4,0 bis 10,0 MPa direkt an nachgeschaltete Reaktoren oder Vergaser ohne sekundäre Boostersysteme.

 

Kontinuierliche Zuverlässigkeit rund um die Uhr:Gebaut für 8,000+ Stunden ununterbrochenen jährlichen Betrieb mit verlängerten Überholungsintervallen.

 

Zielanwendungen

Kohlevergasung und Kohle-zu-Chemikalien

Synthetische Ammoniak- und Methanolproduktion

Petrochemische und Raffineriekomplexe

Metallurgie und Hochofen-Sauerstoffinjektion

Integrierter Vergasungs-Kombikreislauf (IGCC)

Industriegasversorger und Chemieparks

 

Parameter

 

Sauerstoffproduktion

Sauerstoffreinheit

Sauerstoffdruck

Enddruck von Sauerstoff

Stickstoffprodukte

Produktion von flüssigem Sauerstoff/flüssigem Stickstoff

Sauerstoffverbrauch der Einheit

10.000–120.000 Nm³/h

Größer als oder gleich 99,6 % (Industriequalität)

4,0 –10,0 MPa(G)

0,8–3,0 MPa (G) oder höher

Reinheit kleiner oder gleich 5 ppm O₂

Bis zu 1 % der Sauerstoffproduktion können erreicht werden

Ungefähr 0,40–0,50 kWh/Nm³ bei 4,0 MPa Sauerstoff

(Nur als Referenz)

 

Maßgeschneiderte technische Spezifikationen und Fähigkeiten

 

Technischer Parameter

Standard- und anpassbare Optionen

Kapazität für gasförmigen Sauerstoff

5.000 – 120,000+ Nm³/h

Sauerstoffausgangsdruck

4,0 – 10,0 MPa (interne Kompression)

Sauerstoffreinheit

99,6 % (Standard) / 99,8 % (hohe-Reinheit)

Co-Produkterträge

Hoch-Reinheit GAN, LOX, LIN, LAr

Steuerungssystem und Automatisierung

Siemens / ABB / Yokogawa DCS

Internationale Standards

ASME Sec. VIII, CE-PED, GB, ISO

Dienstprogramme und Laufwerke

Dampfturbine / Elektromotorantrieb

 

Schritt-für-Anpassungsprozess

 

Anforderungseinreichung
Sie sorgen für die erforderliche Kapazität, den Förderdruck, die Reinheit und die Versorgungsbedingungen vor Ort.

 

Kundenspezifisches Engineering und Angebot
Unsere Ingenieure berechnen die Massenenergiebilanz des Prozesses und liefern einen maßgeschneiderten technischen Vorschlag und eine Budgetschätzung.

 

Technische Klärung & Vertrag
Wir finalisieren Prozess-P&ID, Anlagenlayout, Schnittstellengrenzen und kommerzielle Bedingungen.

 

Maßgeschneiderte Fertigung und Montage
Die Ausrüstung wird streng nach Ihren spezifizierten Projektstandards hergestellt, integriert und im Werk-getestet.

 

Installation und Inbetriebnahme vor Ort
Installationsüberwachung vor Ort, Systembereinigung, Kalttestlauf und Leistungsabnahmetest.

 

Qualitätssicherung und Standards

Zertifiziertes Druckbehälterschweißen und 100 % zerstörungsfreie Prüfung (NDT).

Kryo-Leckerkennung (Helium-Massenspektrometer) vor dem Versand.

Vollständige Integration des werkseitigen Cold-Box-Moduls, um die Installationszeit vor Ort zu minimieren.

Vollständige Rückverfolgbarkeit aller kritischen drucktragenden Komponenten.

 

Globale Logistik- und Lebenszyklusunterstützung

Spezialisierte modulare Verpackungen für den Export-für übergroße kryogene Kühlboxen.

Überwachung vor Ort durch leitende Installations- und Inbetriebnahmetechniker.

Betriebsschulung für Standortingenieure und technische Fernunterstützung rund um die Uhr.

Langfristige Ersatzteilversorgung und vorbeugende Wartung während des gesamten Lebenszyklus.

 

FAQ

 

F: Welchen Druckbereich kann dieses interne Kompressionssystem erreichen?

A: Gasförmiger Sauerstoff kann direkt aus dem System mit Drücken zwischen 4,0 MPa und 10,0 MPa zugeführt werden, abgestimmt auf die Anforderungen Ihres nachgelagerten Prozesses.

F: Wie senkt die interne Komprimierung die Betriebskosten im Vergleich zur externen Komprimierung?

A: Das Unterdrucksetzen von flüssigem Sauerstoff über eine Kryopumpe erfordert wesentlich weniger Energie als das Komprimieren von gasförmigem Sauerstoff mit hohem{0}Volumen mit einem mechanischen Kompressor. Dies senkt den Stromverbrauch erheblich und vermeidet die kostspielige Wartung spezieller Sauerstoffgaskompressoren.

F: Kann diese Einheit gleichzeitig hoch{0}reinen Stickstoff und flüssige Nebenprodukte produzieren?

A: Ja. Das System kann so konfiguriert werden, dass es hochreines Stickstoffgas sowie flüssigen Sauerstoff (LOX), flüssigen Stickstoff (LIN) und flüssiges Argon (LAr) als Nebenprodukte produziert.

F: Welche Designstandards und Druckbehälterzertifizierungen unterstützen Sie?

A: Die Ausrüstung kann in Übereinstimmung mit internationalen Vorschriften einschließlich ASME-, CE-PED- oder ISO-Standards entwickelt und hergestellt werden, abhängig von den gesetzlichen Anforderungen des Ziellandes.

F: Welche Eckdaten sind erforderlich, um ein maßgeschneidertes technisches Angebot und Budgetangebot zu erhalten?

A: Bitte geben Sie die erforderliche Sauerstoffkapazität (Nm³/h), den Auslassdruck (MPa), den Reinheitsgrad, das Standortklima/die Versorgungsbedingungen (Kühlwasser, Stromversorgung) und alle erforderlichen flüssigen Nebenproduktverhältnisse an.

F: Bieten Sie eine vollständige schlüsselfertige EPC-Ausführung und internationale Standortdienstleistungen an?

A: Ja. Wir bieten End-{1}}-Engineering, Fertigung, globalen Versand,-Installationsüberwachung vor Ort, Systeminbetriebnahme und langfristigen{4}technischen Aftermarket-Support weltweit.

 

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